深挖根本原因　大力推动改善

 来源：万正科技   更新时间：2018/12/19   阅读次数：3313

二0一八年七月，公司品质部牵头开展“质量月”启动活动，以“质量推动生产”，各部门报名项目达十几项，非常踊跃。 

由于订单量的增加，在线结存多，钻孔、铣床等工序结存超过1500㎡，超出当工序产能的300%；压合工序结存650㎡，也严重超出当工序产能负荷。借质量月活动的契机，我代表计划团队申报了“批量交付及时率改善专案”项目，由计划课长张波任改善副组长，计划助理张红梅负责数据统计与分析，各课室课长及生产、品质主管等十一人负责改善项的执行。我们的目标是：通过改善活动，迅速提升交付力，提升客户满意度。

专案组通过召开会议，找出交付及时率低的所有原因，并从中确定了五项要因，主要为工序管理动作不足、生产周期定义过长、瓶颈工序识别与反应不够、设备更新换代后未及时评估产能、先进先出存在一些操作上的难点等。

在工序管理动作不足方面，找出管理薄弱工序，对比理论与实际产出不符的原因，通过现场调研，确定主因，给予辅导与资源支持；在生产周期定义方面，结合行业交期与公司自身条件，制定出了更加合适的生产周期；在瓶颈工序识别方面，使用五步法识别与解决，达到快速发现，快速疏通；随着公司机器换人、智能化的战略快速推进，大部分工序的产能与效率都发生了较大变化，验证与对比花了一些时间，产能评估稍显落后，借此活动，一并改善。在先进先出方面，单一思维不能完全符合生产需要，宏观的系统性思维有效地促进了计划改善。

人人参与，认真负责，团队的力量远大于个人的力量。通过方案的推行，该项专案取得了显著的成果，荣获本次质量月活动三等奖。我认为此次质量月的开展，非常有益于质量改善与工作推动。  

谢世民（生产计划部）

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