刘春华同志,现任工艺部工程师,她于2009年4月入职。
她一直负责研发特种板跟单工作。特殊要求、流程的产品需要熟悉掌握每道工序的要点和控制点,然后跟随线上生产,并关照操作员控制要点和注意事项,首件试样OK后,才可正式生产。
对于高频板来说,板材原材料比较昂贵,容不得半点马虎,操作起来必须谨慎,认真负责,以确保产品品质与交期。高频板的涨缩控制,因高频材料较软,经过压合或者过程磨刷,涨缩系数很大,严重影响生产品质,较难控制,对于钻孔、线路、外形都是加工难点,一旦与工程资料不匹配,现场就很难操作,经反馈领导后,一同探讨研究,并做跟踪记录,每种不同的材料,在线生产时做好数据记录,并不断尝试和总结出经验。将计算出来的参数,在工程下单前将资料提前预放,在压合前后测量对比,保证钻孔孔位不偏差,从而有效的控制产品质量。
特种阶梯槽产品管控,今年盲槽板数量增多,主要的控制点在于槽内流胶和清理槽内胶带,整体槽的美观度。经过领导指导和线上不断的实践,得出控制要点和诀窍,内层压合前填不脱胶高温胶带,来保护整洁度和控制流胶。其次是控制铣床沉槽深度。必须刚好到胶带位置,然后胶带再利用激光切割,胶带的大小和厚度也必须使用得当。PP铣槽控制的大小也很关键,根据槽边到孔边距离大小来决定加放程度,清洁阶梯槽时要非常小心,要知道内层线路在槽内的位置,不能随意的下刀清理,找准多余空间,轻轻将胶带去除,最后在清理残胶毛刺,用牙签轻轻的一点一点去除。
刘春华同志表示,在美好的二0二一年中,会更加努力进取,降低质量成本和提高工艺能力。