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“6S”与目视化管理训练营培训心得

 来源:浙江万正电子   更新时间:2022/8/15   阅读次数:759

  二0二二年八月十三日有幸参加了公司组织的《“6S”及目视化管理》外部培训,本次培训主讲徐老师给我们列举了很多生活中跟“6S”类似的案列以及目视化的好处,目的是把培训的理论知识与实际工作相结合,让我们对“6S”管理更进一步了解。

  此次的培训主要学习了七大模块:1、“6S”的由来;2、“6S”的含义;3、推行“6S”的目的;4、推行“6S”的重点;5、安全重点管理;6、目视化管理的好处;7、目视化管理的基本要求。

  其中重点讲解了安全的重要性,老师一一询问了台下学员所在公司针对安全在做的哪些事?于是在我脑海中浮现的都是我们公司举行的:火灾逃生演练、化学品药水泄漏处置演练、触电急救演练、有限空间安全作业演练,另外还有每天进行的13个重点部位巡查;每周进行的安管员日常安全检查;每月进行部门隐患排查及每月必须对员工进行安全培训等,都充分体现了我司对安全生产的重视。对此,我部门也积极地配合公司依据“安全第一、预防为主”的方针进行管理,让员工人人参与,即保障了员工的安全,又为公司减少经济损失。

  这堂课让我认知了在“6S”管理中,即使有最先进的生产工艺或者设备,如果不对其进行有效的管理,工作场地一片混乱(例:文字已烤板和未烤板混放,就会导致出现重大批量品质异常,未烤板全部掉阻焊)、工件乱堆乱放(例:文字已印板及未印板乱放,导致漏印甚至客诉),结果导致问题越来越多,引得后工序整天抱怨,客诉、交期得不到有效控制,课室员工逐渐降低工作积极性,从而导致离职及课室人力成本的上升。而“6S”现场管理可以有效的解决这个问题,它能使我课室生产环境得到极大的改善,避免出现因摆放错乱而出现的一切品质异常,“6S”不仅能改善环境还能提高效率、品质,减少员工流失率,所以称之为重要的管理方法之一。

  目视化就是用直观的方法提示现场的管理作业方法,让全部人员一目了然,一看就明白的一种方式,像徐老师说的“企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛,这样才能带好团队”。“6S”管理的实施,需要全体员工的积极参与并坚持不懈才能做好。



王名全(工艺部)


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